Анкета для подбора пластинчатого спирального теплообменника.

Если возникают сложности с заполнением формы - позвоните нам!!!

050-27-44-770

044-38-333-45

Название организации
тел/факс, Email
Контактное лицо:

Исходные данные для подбора спирального теплообменника

Тепловая нагрузка, кВт

Греющая среда:

Давление, бар
Температура входа, °С
Температура выхода, °С
Расход среды (при отсутствии данных по нагрузке), кг/час
Допустимые потери давления, м.в.ст.

Нагреваемая среда:

Давление, бар
Температура на входе, °С
Температура на выходе, °С
Расход среды (при отсутствии данных по нагрузке), кг/час
Допустимые потери давления, м.в.ст.
Запас поверхности (мощности), %
Максимальное рабочее давление, атм.
Максимальная рабочая температура, °С

Физические свойства сред

Греющая среда:

t нач. t ср. t кон.
Температура рабочих сред t, °С
Плотность рабочих сред ρ, кг/м3:
Кинематическая вязкость рабочих сред ν, м2/с:
Коэффициент теплопроводности рабочих сред λ, Вт/м×К:
Удельная теплоемкость рабочих сред С, Дж/кг×К:

Нагреваемая среда:

Температура рабочих сред t, °С
Плотность рабочих сред ρ, кг/м3:
Кинематическая вязкость рабочих сред ν, м2/с:
Коэффициент теплопроводности рабочих сред λ, Вт/м×К:
Удельная теплоемкость рабочих сред С, Дж/кг×К:
Комментарии

Описание пластинчатого спирального теплообменника

Спиральный пластинчатый теплообменник устроен следующим образом. Два или четыре длинных металлических пластины закручиваются в спираль вокруг оси из трубы, при этом образуя два или четыре канала протока рабочего тела. Для обеспечения одинакового зазора между листами к ним крепятся разделительные шипы.

спиральный теплообменник

Движение потоков в спиральных теплообменниках осуществляется по криволинейным каналам напоминающих концентрические окружности. Геометрия каналов и разделительные шипы турбулизируют поток даже при низких скоростях движения сред, что приводит к повышению теплопередачи и увеличению процессу самоочитски поверхностей нагрева от загрязнений. Данные особенности конструкции обеспечивают малые габариты спиральных теплообменников, которые могут быть внедрены в любую технологическую линию, что значительно сокращает затраты на установку. Изменяемая в широком диапазоне геометрия каналов позволяет использовать их в большинстве случаев сложных технологических процессов. Даже при изменении массовых расходов сред и отклонения от заданных температур, спиральный теплообменник, как правило, обеспечивает необходимую теплопередачу в заданом аппарате при различных режимах и частичной нагрузке. Кроме того, в спиральных теплообменниках допускается нагрев или охлаждение сложных рабочих сред, для которых непозволительны резкие изменения направления потоков, которые приводят к блокировке каналов. Одноходовость конструкции спирального теплообменника высокотехнологичное решения, позволяющее работать со средами, которые образуют отложения на поверхностях нагрева, или рабочими телами с содержанием твердых частиц, или шламом, или волокнам, или суслом, или мазутом, или асфальтом. Турбулизация потоков приводит к эффекту самоочистки, что делает спиральный теплообменник практичным в эксплуатации и упрощает обслуживание Благодаря самоочистке очисчаются детали, в местах возможной закупорки. Кроме того, при работе с вязкими и содержащими твердые частицы средами сохраняется высокая эффективность теплопередачи и чистота поверхностей нагрева Стандартный спиральный теплообменник максимально исключает образование застойных зон, и соответственно, горячих и/или холодных участков.

спиральный теплообменник

Разница температур между средами будет менее, чем 3 °С. В отдельных случаях, при работе с суспензиями и шламами спиральные теплообменники изготавливаются без разделительных шипов, что уменьшает риск закупорки каналов. Благодаря цельносварной конструкции теплообменника утечка практически невозможна. Таким образом, спиральный теплообменник является идеальным для работы с чувствительными, опасными и/или агрессивными средами. Благодаря однопроточным каналам химическая чистка спиральных теплообменников достаточно эффективна. Крышки с креплением на болтах и крючками для удобного доступа к каналам, также легко подвергаются механической очистке. В частности, для работы со шламами, крышки оснащаются специальными петлями для быстрого снятия, что удобно для доступа, а также уменьшает время простоя. Для нефтехимической промышленности и при жестких требованиях к конструкции, стандартная торцевая крышка изготавливается с креплением на болтах по всему периметру как опция.